像“搭积木”一样地盖房子，对于北上广深等一线城市而言，这项技术早已有不少楼盘进行试点，但对于珠海的建筑产业而言，这项技术则相当罕见。与传统的一砖一瓦盖楼的方式不同，这项新技术的特点是，建筑商提前做好房屋各个区域的大型配件，然后现场进行拼接，如同搭积木一样盖房子。在全国层面，全国规模最大的开发商——— 万科几年前已经开始试点进行，对于节能、节水、减少污染等多个方面均有明显影响。

　　像搭积木一样地组装建房

　　由珠海华发股份、中建三局等出资1亿元组建的广东华发中建新科技投资控股有限公司近日在横琴自贸区正式成立。据介绍，建筑工业化是指通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，替代传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式。它的主要标志是建筑设计标准化、构配件生产工厂化，施工机械化和组织管理科学化。让粗放型的传统建筑业向集约型制造业转变，是建筑业转型发展的一场深刻变革。

　　“打个简单的比方，以前我们建筑过程中往往需要现场支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，而在工业化建造模式中，只需要像制造零部件一样，制造出梁、楼板、柱、内（外）墙板、楼梯、阳台等各型混凝土预制部品、部件，然后再把这些部品、部件运到工地上，像搭积木一样组装起来即可。”华发中建新科技公司负责人介绍说，华发中建新科技公司将根据我国房地产开发及居民居住习惯进行民用建筑和市政设施的工业化建造的研发、试验及工厂化的产品生产及销售，服务市场主要立足于粤港澳，面向全国。

　　该负责人表示：“这对加快珠海建筑业的发展方式转变、减少建筑垃圾排放、促进节能降耗、提高资源利用效率、推动绿色建筑发展等发挥重要作用。”

　　节约能源减少垃圾

　　2005年，作为中国地产“一哥”的万科就提出了“住宅工业化”这一新鲜的词汇。如今，这股风潮终于刮到珠海。

　　对于工业化住宅，王石曾用一句“像造汽车一样造房子”来形容，指的是将房子按墙体、门墙、阳台、布线、内装等结构进行零件化拆分，以工厂预制、再运输至工地进行组装的形式进行建造，以这样的方式建造的房子比传统住宅具有更高的品质。同时，外墙全部为预制外墙和混凝土结构，取消抹灰，最大限度减少外墙开裂；铝合金门窗框与预制外墙一体浇筑成型，最大限度减少门窗渗漏；预制外墙接缝采用源自日本的打胶密封工艺。

　　实际上，住宅的工业化生产在发达国家已经实行多年，并被证明是有效提高质量效率，提降低和能耗的建房方式。不过对于刚刚兴起的中国房地产而言，开发商仍然停留在使用传统的住宅建造方式。

　　数据显示，2014年，万科在建工业化项目面积达130万平方米，新开工主流项目90万平方米全部为工业化。按万科所规划的战略，未来公司旗下的所有住宅产品都将使用工业化生产。

　　万科相关负责人曾表示：“相比传统手工施工方式，工业化住宅能够实现节能20%、节水约63%、节约木材约87%、减少建筑垃圾约91%，工业化无疑是住宅建筑的发展趋势。”

　　业界点评

　　对于华发股份的新举措，珠海资深地产人——— 珠海地产职业经理人俱乐部主席唐铁军指出，如今房地产开发市场新动向的新动向发生了变化，如今的房地产开发商，比拼的顺序是资本实力、企业品牌、产品品质、开发周期、全程服务。

　　华发股份在建立品牌后，在保证品质前提下，即便资本再雄厚也有成本，这就必须与周期挂勾，周期缩短，则业主入住速度加快，减少过度期租房成本，加速营销速度。同时，短周期也会减少资金成本。

　　因此，在塑造形象、提高品质、提升服务是依靠开发商投入的情况下，周期缩短则是省钱的唯一途经，所以，万科若干年前就在尝试着做着一种配件式组装房，结果是建设周期缩短快速投入销售及时回笼资金，产品质量有充分保障，毕竟成品配件批量化，比现场手工误差小，品质更有保证。唐铁军还指出，华发在上市公司里，处于中等体量的专业公司，要提高核心竞争力，必须在成本、年销售面积、利润等上面抢时间，拼速度，赶超强敌，这是未来华发及中等规模房产公司的竞争之道。